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壓鑄模具廠在使用模具的過程中，模具會(huì)因各種因素而造成損傷，進(jìn)而導(dǎo)致失效，無法再利用投入壓鑄生產(chǎn)，那么，是什么原因?qū)е碌膲鸿T模具失效呢？

壓鑄模具的失效形式包括磨損、疲勞、開裂、斷裂、塑性變形等，根據(jù)失效的形式進(jìn)行失效分析，從而避免類似事故的發(fā)生，并且找出解決的辦法。

一、模具磨損

原因：模具磨損失效的原因是摩擦，落料沖孔時(shí)，模具因磨損而刀刃變鈍，因此生產(chǎn)出的鑄件毛刺增大。

解決措施：1、回火消除應(yīng)力。2、在工藝范圍內(nèi)降低壓射速度。3、在工藝范圍內(nèi)降低液溫。

二、模具龜裂

原因：1、模具溫度低，沒做好預(yù)熱。2、型腔表面硬度低且應(yīng)力高。

解決措施：1、提高預(yù)熱的溫度。2、回火消除應(yīng)力。

以上就是壓鑄模具廠對模具失效的原因及解決措施的分析，華銀壓鑄有著50位10年以上壓鑄經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人才，對于模具缺陷方面有著豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可以有效預(yù)防模具缺陷，保證模具的壽命。

以上文章源于華銀壓鑄（m.nfyyhed.cn）一家專注的鋅合金、鋁合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋁合金外殼、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢：131 4343 9131，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。

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