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鋅合金壓鑄模具廠控制壓鑄模具的表面溫度對生產高質量的壓鑄件至關重要。鋅壓鑄模溫度不均勻或不適當也會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定。在生產過程中，鑄件發(fā)生變形，產生熱壓、粘模、表面凹陷、縮孔、熱氣泡等缺陷。

當壓鑄模具溫差較大時，會影響生產周期中的變量，如充型時間、冷卻時間和噴涂時間。將出現冷線，主要原因是在熔體湯前面的溫度太低，有痕跡時，他們重疊。

改善方法：1.如果墻壁的厚度太?。ㄔO計或制造），那么較薄的地區(qū)應直接填充。2.形狀檢查不容易填充，距離太遠，封閉區(qū)（如葉片（尾巴），凸輪），封閉區(qū)，圓角太小，以及其他類型的填充。3.縮短填充時間4.更換填充模式。5.改進溫度。6.湯的溫度7.鋅合金壓鑄模具廠要檢查合金的成分。8.逃跑可能是有用的一個真空裝置可以有用。

在制造一種壓力鑄造模具時，鋅合金壓鑄模具廠不僅對模具的溫度進行了控制。還有一些細節(jié)。鋅合金的網狀可以顯示顏色差異、表面損傷和其他問題。

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