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解決鋅合金壓鑄模具缺陷可以從幾個(gè)方面入手?

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2022-02-15 20:00:00    點(diǎn)擊數(shù):-   【

鋅合金壓鑄模具制造時(shí),如果不注意細(xì)節(jié)問(wèn)題難免會(huì)造成壓鑄模具發(fā)生一些缺陷,比如說(shuō):裂紋、開(kāi)裂、毛坯鍛造質(zhì)量問(wèn)題等,這些問(wèn)題都會(huì)嚴(yán)重影響模具的具體使用,因此我們需要進(jìn)行更好的避免。接下來(lái)我們來(lái)告訴大家壓鑄生產(chǎn)模具加工制造時(shí)常見(jiàn)幾大問(wèn)題:


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1、毛坯鍛造質(zhì)量問(wèn)題。有些模具只生產(chǎn)了幾百件壓鑄產(chǎn)品就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快。有可能是鍛造時(shí)只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹(shù)枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長(zhǎng),形成流線,這種流線對(duì)以后的最后的淬火變形、開(kāi)裂、使用過(guò)程中的脆裂、失效傾向影響極大。

2、在車、銑、刨等終加工時(shí)產(chǎn)生的切削應(yīng)力,這種應(yīng)力可通過(guò)中間退火來(lái)消除。

3、淬火鋼磨削時(shí)產(chǎn)生磨削應(yīng)力,磨削時(shí)產(chǎn)生摩擦熱,產(chǎn)生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強(qiáng)度,容易導(dǎo)致熱裂、早期裂紋。對(duì)h13鋼在精磨后,可采取加熱至510-570,以厚度每25mm保溫一小時(shí)進(jìn)行消除應(yīng)力退火。

4、電火花加工產(chǎn)生應(yīng)力。壓鑄模具表面產(chǎn)生一層富集電極元素和電介質(zhì)元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會(huì)有裂紋,有應(yīng)力。電火花加工時(shí)應(yīng)采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進(jìn)行拋光方法去除,并進(jìn)行回火處理,回火在三級(jí)回火溫度進(jìn)行.

綜上所述,我們可以從以上四個(gè)方面來(lái)了解以及解決鋅合金壓鑄模具的缺陷,華銀壓鑄專注生產(chǎn)鋅合金壓鑄18年,有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),如果還有其他疑問(wèn),歡迎來(lái)電咨詢。

以上文章源于華銀壓鑄(m.nfyyhed.cn)一家專注的鋅合金、鋁合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家,鋁合金外殼、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。歡迎來(lái)電咨詢:131 4993 9113,華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。

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