目前鋁合金壓鑄件應(yīng)用廣泛,它具有重量輕、比強(qiáng)度高,有較高的力學(xué)性能和耐腐蝕性能等。對(duì)于大中型壓鑄廠家鋁合金多是采用中央熔爐集中熔煉后,在分配運(yùn)送到壓鑄機(jī)旁邊的保溫爐保溫,而小型的壓鑄通常每臺(tái)壓鑄機(jī)配備一臺(tái)以輕柴油為燃料的溶解爐或采用電熔解爐熔化保溫。集中爐解爐的溶解操作工藝如下:
1、熔煉工具準(zhǔn)備
做好煉爐前的準(zhǔn)備工作是確保鋁液質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
2、鋁料配比
鋁錠與回爐料應(yīng)搭配使用,回爐料的比例不大于百分之五十。
3、裝料融化
入爐的鋁錠和回爐料的表面應(yīng)清潔干燥,先以小料填底,再加入鋁錠,以防砸壞爐底。
4、精煉、除氣、除渣
精煉:爐料熔化開(kāi)始即用覆蓋劑撒在液面上,要覆蓋全部金屬液面,防止其氧化和吸氣。
除氣:精煉完成后,用氫氣除汽機(jī)對(duì)鋁液進(jìn)行除氣。
除渣:精煉、除氣完成后,取備好的除渣劑將其撒于鋁液表面,用多孔扒輕輕攪動(dòng)混合,直至鋁渣逐漸變干變白,待炸粉化用渣扒出爐口落入盛渣車內(nèi)。
5、爐前檢查
精煉除渣完成后進(jìn)行爐前檢查,可通過(guò)測(cè)氫儀、直讀光譜儀、晶體分析儀來(lái)測(cè)評(píng)鋁液質(zhì)量。
以上就是鋁合金壓鑄件熔煉工藝的大體操作步驟,希望您在看完這篇文章之后,可以對(duì)鋁合金壓鑄件的熔煉工藝有一個(gè)大致的了解。
以上文章源于華銀壓鑄(m.nfyyhed.cn)一家專注的鋅合金、鋁合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家,鋁合金外殼、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。歡迎來(lái)電咨詢:131 4993 9113,華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。
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