壓鑄模具是壓鑄產(chǎn)品開模中重要的工藝設(shè)備。壓鑄產(chǎn)品開模主要是金屬液在壓鑄模具中冷卻凝固,然后形成壓鑄件。壓鑄件的形狀、尺寸、質(zhì)量,以及壓鑄生產(chǎn)的順暢性都與壓鑄模具密切相關(guān),因此,正確合理地設(shè)計(jì)壓鑄模具至關(guān)重要。
壓鑄模具基本結(jié)構(gòu)
常用的壓鑄模具有兩個半模組成,分別稱為定模和動模。也有更復(fù)雜的壓鑄模具,不止兩個半模。壓鑄模具的組成。
壓鑄模具組成部分的作用如下:
(1) 直澆道聯(lián)通壓室或至橫澆道,包括澆口套和分流錐等。
(2) 澆注系統(tǒng) 合金液進(jìn)入型腔的通道,包括內(nèi)澆道、橫澆道及直澆道等。
(3) 型腔在鑲塊上形成,形成壓鑄件的幾何形狀。
(4) 抽芯機(jī)構(gòu)完成活動型芯的抽出及插入動作,包括滑道、滑塊、油缸、斜杠等。
(5) 排溢系統(tǒng)排出氣體及存儲冷金屬殘?jiān)取?
(6) 溫度控制系統(tǒng)控制壓鑄模具的溫度,包括冷卻水管和加熱油管等。
(7) 頂出機(jī)構(gòu)將壓鑄件從型腔中頂出,包括頂桿等。
(8) 動??蜻B接及固定動模部件,包括套板、支撐板等。
以上就是壓鑄產(chǎn)品開模之前的壓鑄模具的組成部分介紹。
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